压力机通常由电念头通过摩擦盘带动飞轮轮缘而使飞轮旋转，它的结构紧凑，传动环节少。那么，压力机的机械原理是什么呢？
      压力机无固定死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关，变形大时打击力小，变形小时打击力大。但它的滑块速度低打击力通过机架封锁，故工作平稳，这也正是压力机的机械原理。
      压力机的下部都装有锻件顶出装置，综上所述，压力机可用于模锻、冲裁、拉深等工艺。
   在一些生产加工过程中，压力机的身影很常见，但是，压力机在生产运行过程中，由于正常的磨损、使用或维护不当，难免会出现各种各样的故障。那么，压力机出现故障后应该怎么办呢？
       一、轴瓦温升过高：如果压力机正常工作时甚至空运行时曲轴轴瓦的温升短时间内就变化很大，需要考虑轴瓦间隙是否过小，轴瓦内是否进入杂质或异物，润滑是否不良，是否长期处于过载超载负荷下工作。

       二、压力机连冲：压力机连冲是很严重的故障，首先要排除压力机控制程序是否有错误，检查凸轮开关信号是否失灵，离合器摩擦片是否有脱落造成离合器脱不开，制动器动作失灵不制动，离合器、制动器的进排气是否通畅。
       三、机身振动大：机身振动过大也会带来很多问题，造成工作环境恶劣，机器使用寿命降低，锻件精度下降等。出现这种情况就需要检查是否是飞轮平衡不好跳动过大，曲轴轴承是否磨损严重，地脚螺丝是否松动，拉紧螺栓的预紧力是否足够。
       如果机器一旦出现故障，要根据内容进一步分析，最终找到问题的根源。通过对发生的故障及时准确的判断处理，才可以保证压力机的使用性能，进而提高设备运行的可靠性、寿命及效率。
液压压力机又称液压成形压力机，是各种金属与非金属材料成型加工的设备。其主要是有机架、液压系统、冷却系统、加压油缸、上模及下模等。其特征在于机架下端装有移动工作台及与移动工作台联接的移动油缸。
    液压压力机需要安装在清洁、干燥、温度均匀，周围无震动，无腐蚀性气体影响的房子里，并且地点应位置应适当，便于操作和维护保养，安装地基应牢固可靠。
    液压力机在使用时，其液压油需要经常检查并定期更换，否则对于液压压力机的整体加工性能产生很大影响。