对于压路机的维修保养十分重要，但是由于技术保养人员对保养工作存在的误区，致使压路机性能更加不良。

1润滑油定期地更换没有及时做到

像压路机这样的重型机械，由于长期在重负荷的环境下工作，机械零件的磨损是比较严重的，而润滑油是保证其机械磨损降至正常状态下的重要因素，也是保证压路机正常工作的重要因素，压路机在长期使用中，会导致机体的内部、油底壳中含有大量的机械磨损杂质，另外，长期使用的润滑油，若不及时更换，其中也会含有大量杂质，这样的状况既有可能会导致机械的磨损更加严重，因此，因此润滑油的不及时更换对机械的损害是很严重的。

2维修时对螺栓非正常操作以及轮胎气压控制不到位

维修人员在压路机的维护保养工作中起到了最为直接的作用，但是，一些维修技术人员在养护过程中，为了确保机械构件之间连接的稳定性，常常会将螺丝拧的过紧，或者是将轮胎的气压充的过足，这样的出发心态也是求得安全稳定，但是负面影响较为明显，机械衔接过于紧密、会造成螺栓的断裂滑丝现象，气压过高会造成轮胎张力过大，是十分不利于压路机的正常使用的，存有一定的安全隐患。

3压路机水箱温度控制不当

压路机的水箱温度控制直接影响到水箱设备――缸体的性能及耐久性。但是在工程运行过程中，机械的持久运行势必会消耗大量的水，往往在向水箱中加水的时候，水箱内的水温是十分高的，通常都是出于沸腾状态的，这时候，由于技术人员对水温落差的忽略，骤加冷水，导致水箱温度急剧下降，冷热的急剧变化，对箱体缸体是十分不利的，大大降低了其耐久性。

4润滑油脂的不正确使用

压路机的设备中，各自有其特殊的要求，其中，汽缸垫对密封性有极高的要求。但是在安装汽缸垫的时候，是有极高的要求的。一些技术人员在安装的时候，为了保证安装的顺利，往往会涂抹润滑油脂，在气缸盖螺栓拧紧的时候，由于物体间的挤压，部分润滑油脂会进入到汽缸水道中，气缸中的温度是极高的，这样的话，油脂长期处于高温状态下，极易碳化，碳化的后果会损坏汽缸垫，接着变会引起气缸的漏气，后果不堪设想。

5液压系统方面的操作及油品选择不当

燃油的选择直接决定发动机的工作性能及效率，压路机往往选择的是轻柴油，轻柴油也有不同的等级型号，不同的型号使用上性能差别很大，但是一些技术人员在选择时往往考虑不周，导致选择了不适合的油，给后期的养护带来了不少困难。液压系统是其工作中的核心系统，这里对系统频率的控制，机械马力的控制，对机械的性能耐久极为关键，操作的马虎不当对机械的长久运行是十分不利的。